IMPLICACIONES:
Factor Humano:
Si bien el Poka- Yoke considera al operario dentro de su esquema metodológico, e incluso en sus principios filosóficos esta consignado que Varias cabezas piensan mejor que una, puede llegar a darse que los operarios queden regalados al papel de simples informantes e incluso que se vea tan solo como un factor susceptible de cometer errores. No obstante esta situación, es bueno aclarar que el sistema no riñe que el sistema no riñe con la posibilidad de darle mayor participación al operario.
existen otras herramientas - como el kaizen o los circuitos de calidad que por el contrario ponen gran parte de su peso en el factor humano y mas específicamente en la posibilidad de generar una actitud pro positiva en los operarios, que son quienes mas familiarizados están con la cotidianidad del proceso productivo.
para el Poka-Yoke esto puede ser una desventaja en términos del enorme potencial que se estaría desperdiciando. Sin embargo, el no estar obligado a involucrar de manera muy activa a los operarios puede constituir una ventaja respecto a las herramientas que si lo estan, pues lograr un compromiso suficiente de parte de los empleados, requiere como base una cultura organizacional colaborativa, flexible y muy abierta al cambio ademas de entrenamiento y capacitaciones especiales en todos los niveles de la organizacion.
que ventaja importante es que al fortalecer el proceso de producción con mecanismos que eviten y advierten de los errores, los operarios quedan mas libres de la carga de la inspección, por lo cual pueden enfocar sus esfuerzos en actividades que agreguen mayor valor al producto.
La Implementacion:
Respecto a la implementacion el Poka-Yoke presenta grandes ventajas respecto a otras herramientas mas robustas. por sus características puede aplicarse en cualquier dependencia de la empresa y a cualquier escala, desde a una sola tarea de una operación que hace parte de un proceso, hasta toda la organización.
esta versatilidad sumada con la simplicidad que pueden tener los dispositivos, otorgan al Poka-Yoke una gran ventaja en costos, sobre todo en comparación con herramientas que demandan el involucramiento de toda la organización o gran parte de ella.
El Alcance:
En general el Poka-Yoke se restringe a la eliminación de errores y prevención de defectos y es principalmente una herramienta de inspección. otras herramientas están mas abocadas no solo a la intervención de puntos muy específicos y delimitados de las operaciones, sino que también examinan el proceso productivo como un todo, lo que permite hacer cambios sustanciales en el proceso tales como la modificación, reestructuracion o eliminando operaciones.
Muchas de la mejora de las relaciones de los empleados con su trabajo, el Poka-Yoka solo apunta a reducir la carga de tareas tediosas como las de inspección para que los operarios puedan realizar actividades mas productivas y satisfactorias.
los programas de gestión de calidad a menudo se centran en la preparación y planes de contingencia. Los métodos Poka-Yoke se enfocan en la posibilidades causas de defectos y busca intervenirlas para prevenir la salida de productos defectuosos, evitando que alguno de ellos pueda pasar desapercibido hasta el final de proceso de producción o incluso que el producto llegue defectuoso al cliente.
En que tipos de ambiente funciona el POKA-YOKE
- Operaciones manuales en donde se requiere la vigilancia del operario.
- Donde es factible la ocurrencia de errores de ubicación o colocación.
-Donde los equipos necesitan de herramientas de sentido común mas que herramientas de concentración o memorización.
-Donde los procesos de control estadístico son difíciles de aplicar o son ineficaces.
-Donde los atributos son mas importantes que las medidas.
- Donde la capacitación de personal tiene altos costos.
-Donde haya procesos de producción mixtos.
-Donde los costos de fallos externos excedan considerablemente los costos de los interno.
Very informative post. I really do hope for this stuff works!
ResponderEliminarinspección de control de calidad